褐煤烘干机技术可以将褐煤的水分35~40%降到15~20%，处理后的煤的热值提高可达30~50%，直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。本技术具有投资规模小、见效快、投资回收周期短等特点，采用褐煤（入料水分在35-40%），生产的型煤水分含量降低到20±3%，同时自燃倾向很小，燃烧特性接近烟煤。提高了干燥效率、降低了排放浓度，达到了节能减排和安全环保目的。
新型褐煤烘干机主要是调整热源设备和除尘系统，全密封烘干结构，安全性能提高的同时，降低热损耗，提高热利用率。新型热源如燃气、燃油、煤气以及甲醇等燃料替代燃煤烘干炉，供热效率高，燃烧环保。除尘器更多配套干湿除尘器设备，深度净化尾气，过环评，持续高产。
褐煤辊破至30mm粒度以下，经皮带输送机输送至给料箱，滑入滚筒干燥机，由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，随滚筒的转动和筒体的倾斜度，由筒底提至筒顶逐步落下，形成“料幕”，与湿物料同一端进入干燥滚筒的700-800℃高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热褐煤表面温度100℃并开始蒸发水分。经预热的湿物料进入中温干燥阶段，褐煤颗粒由外至里温度上升到100℃以上，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合热交换，直至达到100℃热平衡点，褐煤水分停止蒸发，水蒸汽随烟气排出烘干机，褐煤残留水分达到工艺要求后，褐煤被排出干燥滚筒。
| 规格型号 | 生产能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) |
| JTHG2224 | 500 | 35~40 | 20±3 | 128 | 8*40 |
| JTHG2528 | 700 | 143 | 8*45 | ||
| JTHG2830 | 1000 | 210 | 10*50 | ||
| JTHG3430 | 1500 | 280 | 12*50 | ||
| JTHG4036 | 2000 | 360 | 15*55 |
1、该褐煤烘干机水平置放，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
2、均料抛撒器使料幕更加完整，热湿交换充分，单位热耗指标明显低于1200kcal/kg·H2O,因此节能。
3、排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。
4、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热&
