褐煤经过褐煤烘干机设备提质后，一般都被作为一种低阶燃料，在产地附近将其燃烧发电，少部分作为煤化工原料。褐煤含水量高、热值低、易风化碎裂、易氧化自燃、难以洗选和储存，造成单位能量的运输成本较高，不适合长距离运输和利用，而且高水分褐煤直接燃烧的热效率较 低，经济性有限，温室气体的排放量也很大，这些特点在很大程度上限制了褐煤的开发和利用，因此高效合理的褐煤|烘干提质技术成为国内外研究的热点。
褐煤烘干机设备使出料水分达到8-16%（可调），每降低1％水分提升热值70-80kcal/kg，排放尾气浓度在50-100mg/Nm3范围之内，排放尾气黑度小于林格曼黑度Ⅰ。设备具有处理量大，烘干效率高，安全性能好，节能环保的效用。 目前，该设备已畅销内蒙古、云南、印尼、马来西亚等地，市场前景非常好。 褐煤烘干机生产线主要由热源系统，褐煤专用炉、上料系统、输送机、料斗、电控系统、烘干系统、旋风除尘、袋式除尘、出料系统等组成。
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褐煤辊破至30mm粒度以下，经皮带输送机输送至给料箱，滑入滚筒干燥机，由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，随滚筒的转动和筒体的倾斜度，由筒底提 至筒顶逐步落下，形成“料幕”，与湿物料同一端进入干燥滚筒的700-800℃高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热褐煤表面温度100℃并开始蒸发水分。经预热的湿物料进入中温干燥阶段，褐煤颗粒由外至里温度上升到100℃以上，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复 混合热交换，直至达到100℃热平衡点，褐煤水分停止蒸发，水蒸汽随烟气排出烘干机，褐煤残留水分达到工艺要求后，褐煤被排出干燥滚筒。
| 规格型号 | 生产能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) |
| JTHG2224 | 500 | 35~40 | 20±3 | 128 | 8*40 |
| JTHG2528 | 700 | 143 | 8*45 | ||
| JTHG2830 | 1000 | 210 | 10*50 | ||
| JTHG3430 | 1500 | 280 | 12*50 | ||
| JTHG4036 | 2000 | 360 | 15*55 |
1、回转滚筒降水提质技术；
特点：投资成本低，脱水效率高，运行成本低，可以独立成系统降水提质，也可以与成型、干馏联动；
采用低氧(≦5％)、负压、650℃/800℃两种温度干燥技术模式，干后褐煤热值高、返吸水率≤1％、不易自燃，运行安全。
2、无粘结剂褐煤成型提质技术；
特点：成型压力大(5t-400t)，型煤强度高(根据型
