生产时都希望褐煤干燥设备能够长期高效运行,但是设备在时间的流逝中,一些腐蚀现象便会发生,一般包括:全面腐蚀;局部减薄;冲刷腐蚀;点蚀;应力腐蚀;腐蚀疲劳;晶间腐蚀。郑州九天在为设备防止以上问题上特别有研究,以下就是九天问大家提供的方法。
要解决问题就要先分析问题,那就要先对这些腐蚀原因进行一些分析:
(1)溴离子是根据生产工艺需要添加四溴乙烷催化剂而存在于物料中的,是不可避免的。筒壁、支撑板、扬料板等腐蚀严重的部位主要是过料时间停留较长的部位,在浆料中存在一定的溴离子,是形成点蚀的主要原因。
(2)在对褐煤干燥设备内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
(3)由于褐煤干燥设备筒体外隔热层已经使用9年多的时间,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部露点腐蚀,也是褐煤干燥设备筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
(4)褐煤干燥设备厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的烘干效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。
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